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GC3壓力管道安裝必須監督檢驗,
因為根據GB/T .5-第6.1.6GC3管道檢查等級是V級。
TSG D- 壓力管道安全技術監察規程(工業管道)第條:GC3管道全面檢驗周期不超過9年。 你們自己有檢驗資質的,可以自行檢驗。否則委托有資質單位進行。
1. 工業管道GC3標準是指工業管道安全管理的國際標準。
2. 這個標準的制定是為了確保工業管道的安全運行,防止事故發生。
它包括了對管道設計、施工、維護和監管等方面的要求,以及對操作人員的培訓和管理要求。
3. 根據GC3標準,工業管道的設計必須符合相關的工程規范和安全要求,施工過程中需要嚴格按照規范進行操作,維護工作需要定期進行,同時操作人員需要接受專業的培訓和持續的管理。
這些要求可以保證工業管道的安全性和可靠性,減少事故的發生。
壓力管道類別級別的劃分
1、 GA類(長輸管道):指產地、儲存庫、使用單位之間的用于輸送商品介質的管道,劃分為GA1 級和 GA2 級。
⑴GA1 級:
①輸送有毒、可燃、易爆氣體介質,設計壓力P>1.6MPa 的管道;
②輸送有毒、可燃、易爆液體介質,輸送距離≥Km 且管道直徑 DN≥mm 的管道;
③輸送漿體介質,輸送距離≥Km 且管道直徑 DN≥mm 的管道。
⑵ GA2 級:
①輸送有毒、可燃、易爆氣體介質,設計壓力 P≤1.6MPa 的管道;
②GA1②范圍以外的管道; ③GA1③范圍以外的管道。
2、 GB 類(公用管道):指城市或鄉鎮范圍內的用于公用事業或民用的燃氣管道和熱力管道,劃分為GB1 級和 GB2級。
⑴GB1級:燃氣管道
⑵GB2級:熱力管道
3、 GC類(工業管道):指企業、事業單位所屬的用于輸送工藝介質的工藝管道、公用工程管道及其他輔 助管道,劃分為GC1級、 GC2級、 GC3級。
⑴GC1級:
①輸送毒性程度為極度危害介質的管道(GB 《職業性接觸毒物危害程度分級》);
②輸送火災危險性為甲、乙類可燃氣體或甲類可燃液體介質且設計壓力 P≥4.0MPa 的管道;
③輸送可燃流體介質、有毒流體介質,設計壓力 P≥4.0MPa 且設計溫度≥℃的管道;
④輸送流體介質且設計壓力 P≥.0MPa 的管道。
⑵GC2級:
①輸送火災危險性為甲、乙類可燃氣體或甲類可燃液體介質且設計壓力 P<4.0MPa 的管道;
②輸送可燃流體介質、有毒流體介質,設計壓力 P<4.0MPa 且設計溫度≥℃的管道;
③輸送非可燃流體介質、無毒流體介質,設計壓力 P<.0MPa 且設計溫度≥℃的管道;
④輸送流體介質,設計壓力 P<.0MPa 且設計溫度<℃的管道。
(3) GC3 級:符合下列條件之一的GC2 級管道劃分為GC3 級:
①輸送可燃流體介質、有毒流體介質,設計壓力<1.0 MPa ,且設計溫度<C的管道;
②輸送非可燃流體介質、無毒流體介質,設計壓力<4.0 MPa 且設計溫度< 0C 的管道。
4、 GD類(動力管道):指火力發電廠用于輸送蒸汽、汽水兩相介質的管道,劃分為GD1 級、 GD2級。
燃氣管道一般分為:
1、長輸管道(GA1①----高壓長輸燃氣管道、或 GA1②類---次高壓 A 類及以下長輸燃氣管道),設計規范 GB- 《輸氣管道工程設計規范》,輸送距離一般大于 KM;
2、公用管道(GB1 類---燃氣登高管以外的庭院及道路燃氣管道)設計規范 GB- 《城鎮燃氣設計 規范》; CJJ 《城市熱力網設計規范》
3、工業管道(GC2①類---工廠內天然氣工藝管道或液化氣管道、 GC2④類---廠區內壓縮空氣、自來水管道 及<℃的熱力管道)
在一些行業和領域中,如石油、天然氣、化工等工程中,常用GC(General Construction)類管道等級劃分。GC類管道等級的劃分主要依據管道工程的安全性、施工質量要求、材料選擇和使用環境等因素。以下是一般的GC類管道等級劃分:
1.GC1(High-Pressure Service):GC1等級適用于高壓管道系統,這些管道承受著較高的壓力,需要更嚴格的設計和施工標準。
2.GC2(Normal Service):GC2等級適用于一般常壓管道系統,這些管道被用于輸送低壓或常壓的流體或氣體。
3.GC3(Low-Pressure Service):GC3等級適用于低壓管道系統,這些管道承受較低的壓力。
需要注意的是,GC類管道等級的具體定義和劃分可能因不同項目、行業標準或國家規范而有所不同。因此,在實際工程中,應根據具體的設計標準和要求來確定管道等級。
此外,GC類等級劃分還可能與其他因素相關,如管道材料的選擇、施工質量要求、操作條件和環境要求等。因此,在進行管道工程設計和施工時,應該仔細研究和遵守相應的法規、標準和規范,并確保符合特定項目的要求
壓力管道安裝資格類別、級別的劃分:
GA類(長輸管道)
長輸(油氣)管道是指產地、儲存庫、使用單位之間的用于輸送商品介質的管道,劃分為GA1級和GA2級。
B1。1GAl級
符合下列條件之一的長輸管道為GA1級:
(1)輸送有毒、可燃、易爆氣體介質,最高工作壓力大于4。
0MPa的長輸管道;
(2)輸送有毒、可燃、易爆液體介質,最高工作壓力大于或者等于6。4MPa,并且輸送距離(指產地、儲存地、用戶問的用于輸送商品介質管道的長度)大于或者等于km的長輸管道。
B1。
2GA2級、GA1級以外的長輸(油氣)管道為GA2級。
GB類(公用管道)
公用管道是指城市或鄉鎮范圍內的用于公用事業或民用的燃氣管道和熱力管道,劃分為GBl級和GB2級。
B2。1GBl級
城鎮燃氣管道。
B2。2GB2級
城鎮熱力管道。
GC類(工業管道)
工業管道是指企業、事業單位所屬的用于輸送工藝介質的工藝管道、公用工程管道及其他輔助管道,劃分為GCl級、GC2級、GC3級。
B3。1GCl級
符合下列條件之一的工業管道為GC1級:
(1)輸送GB—《職業接觸毒物危害程度分級》中規定的毒性程度為極度危害介質、高度危害氣體介質和工作溫度高于標準沸點的高度危害液體介質的管道;
(2)輸送GB-《石油化工企業設計防火規范》及GB-《建筑設計防火規范》中規定的火災危險性為甲、乙類可燃氣體或甲類可燃液體(包括液化烴),并且設計壓力大于或者等于4。
0MPa的管道;
(3)輸送流體介質并且設計壓力大于或者等于。0MPa,或者設計壓力大于或者等于4。0MPa,并且設計溫度大于或者等于℃的管道。
B3。2GC2級
除本規定B3。
3規定的GC3級管道外,介質毒性危害程度、火災危險性(可燃性)、設計壓力和設計溫度小于B3。1規定的GCl級管道。
B3。3GC3級
輸送無毒、非可燃流體介質,設計壓力小于或者等于1。0MPa,并且設計溫度大于-℃但是小于℃的管道。
GD類(動力管道)
火力發電廠用于輸送蒸汽、汽水兩相介質的管道,劃分為GD1級、GD2級。
B4。1GD1級
設計壓力大于等于6。3MPa,或者設計溫度大于等于℃的管道。
B4。2GD2級
設計壓力小于6。3MPa,且設計溫度小于℃的管道。
有羅馬數字的手表表盤上面四是用 IIII 表示,而不是IV。原因是 IV 容易與羅馬數字VI 相混淆,并且 IIII在工藝程序上更簡單,I II, III, IIII, V, VI, VII, VIII, IX, X, XI, XII 只需要四套 \VIIIIIX\ 即可
GC3級是工業管道,GB2級是熱力管道,兩者的類別都不同,業績不是統計個數據就行的,必須要有業績的,做幾十米也是可以的,你GC3的資料已經準備好了,說明你有基礎了,你就按GC3的模式搞就可以了,只是使用的標準不一樣吧。
你是取的設計壓力小于或者等于2.5MPa。
GCl級是工業管道。依據:壓力管道安裝許可規則TSG D-………………………………。A3 GC類(工業管道)工業管道是指企業、事業單位所屬的用于輸送工藝介質的工藝管道、公用工程管道及其他輔助管道,劃分為GCl級、GC2級、GC3級。A3.1 GCl級符合下列條件之一的工業管道為GCl級:(1)輸送GB —《職業接觸毒物危害程度分級》中規定的毒性程度為極度危害介質、高度危害氣體介質和工作溫度高于其標準沸點的高度危害液體介質的管道;(2)輸送GB —《石油化工企業設計防火規范》與GB —《建筑設計防火規范》中規定的火災危險性為甲、乙類可燃氣體或者甲類可燃液體(包括液化烴),并且設計壓力大于或者等于4.0MPa的管道;(3)輸送流體介質,并且設計壓力大于或者等于.OMPa,或者設計壓力大于或者等于4.0MPa且設計溫度高于或者等于~C的管道。A3.2 GC2級除本規定A3.3規定的GC3級管道外,介質毒性危害程度、火災危險性(可燃性)、設計壓力和設計溫度低于A3.1規定的GCl級的工業管道為GC2級。A3.3 GC3級輸送無毒、非可燃流體介質,設計壓力小于或者等于1.0MPa且設計溫度高于-℃、但是不高于cC的工業管道為GC3級。
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長輸管道
年度檢驗:每年至少檢驗1次,進行全面檢驗的年度可不進行年度檢驗。
全面檢驗:新建管道一般于投用后3年內進行首次全面檢驗。
公用管道
年度檢驗:每年至少檢驗1次,進行全面檢驗的年度可不進行年度檢驗。
全面檢驗:GB1-Ⅲ級次高壓燃氣管道全面檢驗周期一般不超過8年,GB1-Ⅳ級次高壓燃氣管道、中壓燃氣管道、GB2級管道全面檢驗周期一般不超過年,以PE管或鑄鐵為管道材料的管道全面檢驗周期不超過年。
工業管道
全面檢驗:安全狀況等級為1級和2級的,檢驗周期一般不超過6年;安全狀況等級為3級的,檢驗周期一般不超過3年;安全狀況等級為4級的,應判廢。
GC1、GC2級壓力管道的全面檢驗周期一般不超過6年;按照基于風險檢驗(RBI)的結果確定的檢驗周期,一般不超過9年;GC3級管道的全面檢驗周期一般不超過9年
壓力管道的年檢規定如下:
長輸管道
年度檢驗:每年至少檢驗1次,進行全面檢驗的年度可不進行年度檢驗。
全面檢驗:新建管道一般于投用后3年內進行首次全面檢驗。
公用管道
年度檢驗:每年至少檢驗1次,進行全面檢驗的年度可不進行年度檢驗。
全面檢驗:GB1-Ⅲ級次高壓燃氣管道全面檢驗周期一般不超過8年,GB1-Ⅳ級次高壓燃氣管道、中壓燃氣管道、GB2級管道全面檢驗周期一般不超過年,以PE管或鑄鐵為管道材料的管道全面檢驗周期不超過年。
工業管道
全面檢驗:安全狀況等級為1級和2級的,檢驗周期一般不超過6年;安全狀況等級為3級的,檢驗周期一般不超過3年;安全狀況等級為4級的,應判廢。
GC1、GC2級壓力管道的全面檢驗周期一般不超過6年;按照基于風險檢驗(RBI)的結果確定的檢驗周期,一般不超過9年;GC3級管道的全面檢驗周期一般不超過9年
壓力管道GC3專項許可條件1 注冊資金和職工人數 (1)注冊資金萬元以上;
專業人員 (1)質量保證工程師具有中級職稱,從事4年以上工程施工技術管理工作;
(3)技術人員不少于3人,有機械、焊接或者金屬材料等專業的工程技術人員,其中具有中級職稱以上的人員不少于1人;
(2)全職員工人數人以上。辦公及庫房場地辦公面積(建筑面積)大于m2,設備材料庫房面積大于m2,具有一、二級焊材庫,焊接試驗場地。
壓力管道定期檢驗檢驗要求
根據《特種設備安全監察條例》、《壓力管道安全管理與監察規定》、《在用工業管道定期檢驗規程》(試行)等國家法規標準及相關行業標準的規定,要求如下:
使用單位應準備好設計資料(管道平面布置圖、工藝流程圖等)、安裝資料(安裝竣工資料、單線圖等)、管道組成件等質量證明文件、運行參數等技術資料,運行記錄、開停車記錄、管道隱患監護措
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管道探測-地下管線位置及深度不明確的難題,認準中匯勘
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施實施情況記錄、管道改造施工記錄、檢修報告、管道故障處理記錄等,上檢驗周期內的歷次在線檢驗報告及上次全面檢驗報告,壓力管道使用注冊登記明細表等備檢驗員審查。
使用單位應進行全面檢驗的現場準備工作,確保所提供檢驗的管道處于適宜的待檢驗狀態;提供安全的檢驗環境,負責檢驗所必需的輔助工作(如拆除保溫、搭腳手架、打磨除銹、配起重設置、提供檢驗用電、水、氣等),并協助檢驗單位
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進行全面檢驗工作。
檢驗中的安全事項應達到以下要求:
一、影響管道全面檢驗的附設部件或其他物體,應按檢驗要求進行清理或拆除;
二、為檢驗而搭設的腳手架、輕便梯等設施,必須安全牢固,便于進行檢驗和檢測工作;
三、高溫或低溫條件下運行的壓力管道,應按照操作規程的要求緩慢地降溫或升溫,防止造成損傷;
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四、檢驗前,必須切斷與管道或相鄰設備有關的電源,拆除保險絲,并設置明顯的安全標志;
五、如需現場射線檢驗時,應隔離出透照區,設置安全標志;
六、全面檢驗時,應符合下列條件:
(一)將管道內部介質排除干凈,用盲板隔斷所有液體、氣體或蒸汽的來源,設置明顯的隔離標志;
(二)對輸送易燃、助燃、毒性或
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窒息性介質的管道,應進行置換、中和、消毒,清洗。對于輸送易燃介質的管道,嚴禁用空氣置換;
(三)進入管道內部檢驗所用的燈具和工具的電源電壓應符合現行國家標準《安全電壓》GB的規定;檢驗用的設備和器具,應在有效的檢定期內,經檢查和校驗合格后方可使用。
測厚、表面檢測:
檢驗過程中要求對彎頭、三通和直徑突變處進行測厚抽查,抽查比例
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見表1。現場要求對上述管件按要求比例進行打磨,打磨要求:打磨出焊縫及兩邊各mm,打磨掉漆和銹,露出金屬光澤;彎頭外彎中心打磨約cm2的面積。
表1 彎頭、三通和直徑突變處測厚抽查比例
管道級別
GC1
GC2
GC3
每種管件的抽查比例
≥%
≥%
≥5%
射線檢測:
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GC1、GC2級管道的焊接接頭一般應進行超聲波或射線檢測抽查。GC3級管道如未發現異常情況,一般不進行其焊接接頭的超聲波或射線檢測抽查。
表2 管道焊接接頭超聲波或射線檢測抽查比例
管道級別
超聲波或射線檢測比例
GC1
焊接接頭數量的%且不少于2個
GC2
焊接接頭數量的%且不少于2個
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注: 1.溫度、壓力循環變化和振動較大的管道的抽查比例應為表中數值的2倍。
2.耐熱鋼管道的抽查比例應為表中數值的2倍。
3.抽查的焊接接頭進行全長度無損檢測。
抽查時若發現安全狀況等級3級或4級的缺陷,應增加檢查比例,增加量由檢驗人員與使用單位結合管道運行參數和運行經驗協商確定。
壓力試驗:
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經全面檢驗的管道一般應進行壓力試驗。壓力試驗按《工業金屬管道工程施工及驗收規范》GB執行,其中試驗壓力計算公式中的設計壓力在此可以用最高工作壓力代替。壓力試驗一般應以液體為試驗介質。當管道的設計壓力小于或等于0.6MPa時,也可采用氣體為試驗介質,但應采取有效的安全措施。脆性材料管道嚴禁使用氣體進行壓力試驗。
安全附件:
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安全閥、壓力表等安全附件安全使用性能應滿足要求,在校驗有效期內。
A1 GA類 長輸(油氣)管道
長輸(油氣)管道是指在產地、儲存庫、使用單位之間的用于輸送(油氣)商品介質的管道,劃分為GAl級和GA2級。
A1.1 GAl級
根據安裝的實際情況,GAl級分為GAl甲級、GAl乙級。
A1.1.1 GAl甲級
符合下列條件之一的長輸(油氣)管道為GAl甲級:
(1)輸送有毒、可燃、易爆氣體或者液體介質,設計壓力大于或等于MPa的;
(2)輸送距離大于或等于km,且公稱直徑大于或者等于mm的。
A1.1.2 GAl乙級
符合下列條件之一的長輸(油氣)管道為GAl乙級:
(1)輸送有毒、可燃、易爆氣體介質,設計壓力大于或者等于4.0MPa、小于MPa。
(2)輸送有毒、可燃、易爆液體介質,設計壓力大于或者等于6.4MPa、小于MPa。
A2 GB類 公用管道
公用管道是指城市或者鄉鎮范圍內的用于公用事業或者民用的燃氣管道和熱力管道,劃分為GBl級和GB2級。
A2.1 GBl級
燃氣管道為GBl級。
A2.2 GB2級
熱力管道為GB2級,并且分為以下兩類:
(1)設計壓力大于2.5MPa;
(2)設計壓力小于或者等于2.5Mh。
A3 GC類 工業管道
工業管道是指企業、事業單位所屬的用于輸送工藝介質的工藝管道、公用工程管道及其他輔助管道,劃分為GCl級、GC2級、GC3級。
A3.1 GCl級
符合下列條件之一的工業管道為GCl級:
(1)輸送GB —《職業接觸毒物危害程度分級》中規定的毒性程度為極度危害介質、高度危害氣體介質和工作溫度高于其標準沸點的高度危害液體介質的管道;
(2)輸送GB —《石油化工企業設計防火規范》與GB —《建筑設計防火規范》中規定的火災危險性為甲、乙類可燃氣體或者甲類可燃液體(包括液化烴),并且設計壓力大于或者等于4.0MPa的管道;
(3)輸送流體介質,并且設計壓力大于或者等于.OMPa,或者設計壓力大于或者等于4.0MPa且設計溫度高于或者等于~C的管道。
A3.2 GC2級
除本規定A3.3規定的GC3級管道外,介質毒性危害程度、火災危險性(可燃性)、設計壓力和設計溫度低于A3.1規定的GCl級
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依照tsgd壓力管道安全技術監察規程
gc1級
符合下列條件之一的工業管道,為gc1級:
(1)輸送gb—《職業接觸毒物危害程度分級》中規定的毒性程度為極度危害介質、高度危害氣體介質和工作溫度高于標準沸點的高度危害液體介質的管道;
(2)輸送gb—《石油化工企業設計防火規范》與gb—《建筑設計防火規范》中規定的火災危險性為甲、乙類可燃氣體或者甲類可燃液體(包括液化烴),并且設計壓力大于或者等于4.0mpa的管道;
(3)輸送流體介質,并且設計壓力大于或者等于.0mpa,或者設計壓力大于或者等于4.0mpa且設計溫度大于或者等于℃的管道。
gc2級
除本規定的gc3級管道外,介質毒性危害程度、火災危險性(可燃性)、設計壓力和設計溫度小于所規定的gc1級的工業管道為gc2級。
gc3級
輸送無毒、非可燃流體介質,設計壓力小于或者等于1.0mpa,且設計溫度大于-℃、小于℃的工業管道為gc3級。
gc1gc2gc3管道最大區別是直徑不同
gc1是廠家生產的管道最基礎版,管徑是十厘米
Gc 2管道管徑做出了升級,達到了厘米直徑
Gc 3管道該系列直徑最大的產品,達到了厘米的直徑
這就是三者的區別
在一些行業和領域中,如石油、天然氣、化工等工程中,常用GC(General Construction)類管道等級劃分。GC類管道等級的劃分主要依據管道工程的安全性、施工質量要求、材料選擇和使用環境等因素。以下是一般的GC類管道等級劃分:
1.GC1(High-Pressure Service):GC1等級適用于高壓管道系統,這些管道承受著較高的壓力,需要更嚴格的設計和施工標準。
2.GC2(Normal Service):GC2等級適用于一般常壓管道系統,這些管道被用于輸送低壓或常壓的流體或氣體。
3.GC3(Low-Pressure Service):GC3等級適用于低壓管道系統,這些管道承受較低的壓力。
需要注意的是,GC類管道等級的具體定義和劃分可能因不同項目、行業標準或國家規范而有所不同。因此,在實際工程中,應根據具體的設計標準和要求來確定管道等級。
此外,GC類等級劃分還可能與其他因素相關,如管道材料的選擇、施工質量要求、操作條件和環境要求等。因此,在進行管道工程設計和施工時,應該仔細研究和遵守相應的法規、標準和規范,并確保符合特定項目的要求
工業管道安全狀況等級為1級和2級的,檢驗周期一般不超過6年;安全狀況等級為3級的,檢驗周期一般不超過3年;安全狀況等級為4級的,應判廢。
GC1、GC2級壓力管道的全面檢驗周期一般不超過6年;按照基于風險檢驗(RBI)的結果確定的檢驗周期,一般不超過9年;GC3級管道的全面檢驗周期一般不超過9年。
GC3壓力管道安裝必須監督檢驗,
因為根據GB/T .5-第6.1.6GC3管道檢查等級是V級。
TSG D- 壓力管道安全技術監察規程(工業管道)第條:GC3管道全面檢驗周期不超過9年。 你們自己有檢驗資質的,可以自行檢驗。否則委托有資質單位進行。
A1 GA類 長輸(油氣)管道
長輸(油氣)管道是指在產地、儲存庫、使用單位之間的用于輸送(油氣)商品介質的管道,劃分為GAl級和GA2級。
A1.1 GAl級
根據安裝的實際情況,GAl級分為GAl甲級、GAl乙級。
A1.1.1 GAl甲級
符合下列條件之一的長輸(油氣)管道為GAl甲級:
(1)輸送有毒、可燃、易爆氣體或者液體介質,設計壓力大于或等于MPa的;
(2)輸送距離大于或等于km,且公稱直徑大于或者等于mm的。
A1.1.2 GAl乙級
符合下列條件之一的長輸(油氣)管道為GAl乙級:
(1)輸送有毒、可燃、易爆氣體介質,設計壓力大于或者等于4.0MPa、小于MPa。
(2)輸送有毒、可燃、易爆液體介質,設計壓力大于或者等于6.4MPa、小于MPa。
A2 GB類 公用管道
公用管道是指城市或者鄉鎮范圍內的用于公用事業或者民用的燃氣管道和熱力管道,劃分為GBl級和GB2級。
A2.1 GBl級
燃氣管道為GBl級。
A2.2 GB2級
熱力管道為GB2級,并且分為以下兩類:
(1)設計壓力大于2.5MPa;
(2)設計壓力小于或者等于2.5Mh。
A3 GC類 工業管道
工業管道是指企業、事業單位所屬的用于輸送工藝介質的工藝管道、公用工程管道及其他輔助管道,劃分為GCl級、GC2級、GC3級。
A3.1 GCl級
符合下列條件之一的工業管道為GCl級:
(1)輸送GB —《職業接觸毒物危害程度分級》中規定的毒性程度為極度危害介質、高度危害氣體介質和工作溫度高于其標準沸點的高度危害液體介質的管道;
(2)輸送GB —《石油化工企業設計防火規范》與GB —《建筑設計防火規范》中規定的火災危險性為甲、乙類可燃氣體或者甲類可燃液體(包括液化烴),并且設計壓力大于或者等于4.0MPa的管道;
(3)輸送流體介質,并且設計壓力大于或者等于.OMPa,或者設計壓力大于或者等于4.0MPa且設計溫度高于或者等于~C的管道。
A3.2 GC2級
除本規定A3.3規定的GC3級管道外,介質毒性危害程度、火災危險性(可燃性)、設計壓力和設計溫度低于A3.1規定的GCl級
涉及的GC2的管道主要有燃氣、油品管道,設計壓力超過1.0MPa的蒸汽管道,或設計壓力雖小于等于1.0MPa,但設計溫度達到℃以上的過熱蒸汽管道。我們常接觸的空調冷更多關于壓力管道gc2是什么意思的問題>>按照國家現行標準《壓力管道安全技術監察規程——工業管道》TSGD)的規定,工業管道劃分為GC1、GC2、GC3三個級別
